Mecanica Industrial con Franklin Rico: Torreta de Cambio Rápido para Torno

Agradecimiento a Dios todo poderoso por que nos ha permitido realizar este trabajo y sentir una satisfacción incomparable en la gloria de esta tierra, a nuestros padres de familia, Jorge Castiblanco y Raquel Téllez; Guillermo Ortegón y Flor Rojas; y María Helena Rodríguez castellanos.

A los profesores de mecánica industrial, pensionados, José Carrillo Cervera, Jorge E Cuenca, por su apoyo y colaboración.

A los exalumnos egresados del I.T.I “julio Flórez” de mecánica industrial, señores Julio abril, Carlos Suarez, Luis Sánchez y al adiestrador industrial franklin O rico piza decente de la especialidad de mecánica industrial por su acompañamiento y colaboración, y a todos aquellos que de una u otra forma aportaron para que un sueño se constituyera en realidad.

Este trabajo esta dedicado a los padres de familia, a las personas que colaboraron y a todos aquellos estudiantes que quieran atreverse a hacer algo diferente y hacer ellos mismos…

NOTA DE ACEPTACION

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Jurado 1

_____________________________________

Jurado 2

_____________________________________

Jurado 3

CONTENIDO

1. Planteamiento del problema

2. Sistematización del problema

3. Formulación del problema

4. Objetivo general

5. Objetivos específicos

6. Marco teórico

6.1 Marco conceptual

6.2 Marco referencial

6.3 Marco legal

6.4 Marco ético

7. Desarrollo del trabajo

7.1 Diagnostico

8. Desarrollo del tema

8.1 Presupuesto

8.2 Recursos

9. Conclusiones

10. Recomendaciones

11. Anexos

12. Bibliografía e infografía

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El problema se presenta al colocar el buril en el carro porta herramienta, queda mal puesto, debido a que esta muy desgastada la superficie en la que se ubica el buril, muchas veces toca realizarle calzas de hasta 2mm para que alinee respecto al punto cero del eje x; además es inseguro por que en el carro porta herramienta actual el buril solo es sujetado con dos tornillos enroscándolos verticalmente y a su costado queda libre.

2. FORMULACIÓN DEL PROBLEMA

¿Se puede hacer una torreta de cambio rápido para torno en el taller de mecánica del técnico industrial julio Flórez?

3. SISTEMATIZACIÓN DEL PROBLEMA.

¿Es necesario realizar análisis para dar viabilidad a un trabajo?

¿El mecanismo de un mecanismo me permite establecer los procesos a realizar?

¿Se pueden establecer las actividades a realizar?

¿Conocer las características de los materiales permite comprar el que se necesita?

¿Teniendo en cuenta los programas establecidos en el programa técnico en mecanizado de productos metalmecánicos permite adquirir las competencias , habilidades y destrezas correspondientes?

4. OBJETIVO GENERAL

Elaborar torreta de cambio para torno

5. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1. Establecer el trabajo a realizar

2. Realizar despiece de una torreta de cambio rápido

3. Tomar medidas

4. Adquirir el material

5. Desarrollar la etapa practica del programa de técnico en mecanizado de productos metalmecánicos del SENA. (análisis planeación ejecución y evaluación)

6. MARCO TEÓRICO

6.1 Marco conceptual

6.2 Marco referencial

Este trabajo se realiza en el taller de mecánica industrial de la institución educativa técnico industrial “julio Flórez” de Chiquinquirá.

6.3 Marco legal

Indagado lo correspondiente a la torreta se puede modificar sin pedir autorización o permiso de sus creadores, en atención a realizar modificaciones que contribuyen con el avance tecnológico.

Se tiene la en cuenta la legislación que aplica sobre derechos de autor y patentes

6.4 Marco ético

El trabajo se desarrolla con honestidad, responsabilidad , solidaridad, respetando las leyes y los criterios quensobre el tema existen

7. DESARROLLO DEL TRABAJO

Para obtener un rendimiento óptimo de su torno mecánico, en cortas o largas series de producción, la TORRE DE CAMBIO RAPIDO constituye un accesorio indispensable.

Su uso permite efectuar las operaciones necesarias para el completo mecanizado de una pieza, sin necesidad de detener la marcha del torno. El cambio rápido de las herramientas minimiza los movimientos necesarios a tal efecto y permite un ahorro de hasta el 90% de los mismos, y la consecuente

7. DESARROLLO DEL TEMA

7.1 Diagnostico

Primero se establecio realizar una torrta de cambio rápido porque se podía realizar diferentes operaciones en la maquinas

8.PRESUPUESTO

No	Materiales	Unidades de volumen	Cant.	Vr/ Unit	Vr/ total
1	Acero 1045	101mmx101mmx101mm S.I.U.M	1	$85.000	$85.000
2	Acero 1020	45mmx45mmx110mm S.I.U.M	1	$12.500	$12.500
3	Madera eucalipto	150mmx150mmx250mm	1	$7000	$7000
4	Estopa	Paquete	3	$1.500	$4.500
5	Grasa	Tarro	1/4	$15.000	$15.000

8.1 MANO DE OBRA

SALARIO MINIMO	566.700	18890	2361
AUX DE TRANSPORTE	67.800	2260	283
A. F. P	90672	3022	378
EPS	70837	2361	295
A.R.L	170010	5667	708
PARAFISCAL	51000	1700	213
TOTAL	1017019.5	33901	4238

HORA HOMBRE= $4.238 X 3 = $12.713 X 67 = 6.814.031

8.2 RECURSOS

RECURSOS HUMANOS

Estudiantes: Wilmer Castiblanco Téllez, Carlos Iván Ortegón Rojas, Diego Samuel Rodríguez

Profesor: franklin Orlando Rico Piza

Personas externas: Carlos Suarez, Julio Abril, Jorge cuenca, José carrillo

6.2. RECURSOS TÉCNICOS

MAQUINARIA	CONOCIMIENTOS	OBJETO		PROCESO		OBJETIVO
Torno	Manejo del torno	Refrentado,		Mecanizado		Pieza torreta, Alisamiento de superficies
Torno	Manejo del torno	Perforación del agujero excéntrico con broca de ¾”		Mecanizado taladrado		Pieza torreta, ajuste eje torneador
Fresadora	Manejo de la fresadora	Rectificar superficies con ángulos de 90°		Mecanizado		Pieza torreta para rectificado de las superficies
Fresadora	Manejo de la fresadora	Realizar ángulos frontales a 60°		Mecanizado		Pieza torreta, ajuste del porta buril
Fresadora	Manejo de la fresadora	Realizar ángulos laterales superfiales a 4°		Mecanizado		Pieza torreta, ajuste cuñas y porta buril
Fresadora	Manejo de la fresadora	Realizar ángulos laterales internos a 4°x60°		Mecanizado		Pieza torreta, ajuste cuñas y porta buril
Fresadora	Manejo de la fresadora	Realizar ranuras internas		Mecanizado		Pieza torreta, ajuste y deslizamiento cuñas
Torno	Manejo del torno	Perforación excéntrico con diámetro de 61mm		mecanizado		Pieza torreta, ajuste del tornillo 3 entradas
Torno	Manejo del torno	Refrentado	mecanizado		Pieza porta buril, alisamiento de las superficies
Limadora	Manejo de la limadora	Desbaste superficial	mecanizado		Pieza porta buril, ajuste con ángulos de la torreta
Esmeril	Manejo del esmeril	Afilado triangular	Mecanizado desbaste		Afilado para el desbaste al porta buril
Esmeril	Manejo del esmeril	Afilado izquierdo	Mecanizado desbaste		Afilado para el desbaste de la pieza torreta
Esmeril	Manejo del esmeril	Afilado en brocas	Mecanizado desbaste		Afilado para las distintas brocas utilizadas

9. CONCLUSIONES

· Es necesario contar con equipo de medición de alta precisión para que las piezas se realicen con las medidas conforme a las preestablecidas.

· Para realizar un trabajo generalmente se hace necesario tener conocimientos sobre las partes que la conforman, su estructura y su función.

· A la hora de tomar medidas y verificar medidas es necesario que el operario la tome con exactitud.

· Siempre es mejor conocer las características de los materiales para acertar en la adquisición de los mismos y evitar ser engañados.

· A la hora de realizar n trabajo es conveniente saber qué se va a hacer,? con que se va a hacer? porque se va a hacer? para que se va a hacer? cuanto vale su realización, el tiempo, materiales , insumos, maquinaria, herramienta, accesorios, y mano de obra que requiere para realizar todos los procesos. Es decir, siempre es mejor planear adecuadamente un proyecto, disponer de los recursos y medios necesarios para su realización y cumplir con los tiempos y características asignados.

****
Meses pasos	I	II	III	IV	V	VI	VII
Febrero	1-2-3-4
Marzo		1-2-3-4
Abril			1-2
Mayo				1-2-3-4
Junio				1-2
Julio		1		2-3-4
Agosto				2-3	1-2-3-4
Septiembre				1-2-3-4	1-2	3-4
Octubre					1-2-3-4	1-2-3-4
noviembre						1-2	3